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???? ?? 耐磨膠泥_陶瓷耐磨料-鄭州正邦耐磨材料有限公司客服熱線(xiàn):15938773131
陶瓷耐磨料

煙道陶瓷耐磨料

                                                                                                    

理化指標:

檢測項目檢測
數據
檢測項目檢測
數據
體積密度
(g/cm3)
2.65使用溫度
(℃)
1000
耐壓強度(110℃×24h)161耐壓強度(1000℃×3h)135
抗折強度(110℃×24h)17.8抗折強度(1000℃×3h)16
耐磨性
(g/cm2)
≤1.1導熱系數
(W/m.k)
1.5


產(chǎn)品名稱(chēng):陶瓷耐磨料

用途范圍:水泥廠(chǎng)、火電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、礦山
溫     度:0
-1000℃

保 質(zhì) 期:24個(gè)月
品牌型號:ZB-JT001
包裝規格:25kg/袋

使用范圍:陶瓷耐磨料在各行業(yè)的使用部位:


序 號水泥廠(chǎng)的應用燃煤發(fā)電廠(chǎng)的應用鋼鐵行業(yè)的應用
  1立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管省煤器至SCR爐煙道(進(jìn)口煙道)礦石、原煤輸送料倉、料斗
  2立磨上、中、下殼體及地板SCR爐至空預器煙道(出口煙道)臺車(chē)三通斗、受料斗
  3立磨選粉機殼體煤粉輸送管道燒結系統振動(dòng)篩;料槽及選礦料斗
  4所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒磨煤機出口管道燃煤鍋爐煙道
  5篦冷機至電收塵器風(fēng)管中速磨筒體及分離擋板燃煤鍋爐輸送管道
  6窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭排粉機機殼及風(fēng)管燒結床收塵系統
  7風(fēng)機機殼及進(jìn)出風(fēng)管燃煤氣錐體爐入料溜管
  8煤磨選粉機殼體及進(jìn)出風(fēng)管除塵器管道及彎頭 
  9水泥磨選粉機殼體、進(jìn)出風(fēng)管干灰風(fēng)選機內殼 

  陶瓷耐磨料的特點(diǎn):
(1)具有較機械強度和剛度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度大,無(wú)大的宏觀(guān)缺陷,強度可達150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理,形成化學(xué)結合,致使其強度很。 
(2)具有韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨料采用定向網(wǎng)狀增強措施,通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性,所以抗斷裂、韌性強,可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強結合鍵,鍵能比較,低溫對其影響很小,而且它的振動(dòng)頻率較,常溫難以對其構成威脅,不會(huì )產(chǎn)生熱震損毀。

  施工步驟:
(1)龜甲網(wǎng)焊接:在設備表面上焊接龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接,每個(gè)接觸骨架空格內雙面焊接,焊點(diǎn)間距約20毫米。其焊點(diǎn)抗拉強度平均值:380Mpa抗壓強度平均值:560Mpa。
(2)混合與攪拌:攪拌:使用攪拌機,加入原料攪拌均勻。
陶瓷耐磨料在施工中需加入膠水,用于有腐性氣體管道和設備內壁,攪拌機內倒入100~150公斤的陶瓷耐磨料,(100公斤為標準),然后加入相對應的膠進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間10分鐘左右,直至涂料粘度適中方可使用,適應溫度常溫至1000℃。

   膠水用量:一噸料需加入180kg~200kg的陶瓷膠水,(冬季膠水用量大約為180公斤,夏季膠水用量約為200公斤)。  

(3)檢查與養護
      施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過(guò)低時(shí),材料本身及施工區域則須加溫至5℃,直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工,如有強風(fēng)或者陽(yáng)光直射在剛涂抹好的部位應當加以防護,以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導致表面出現裂紋。氣溫在25攝氏度左右養護固化時(shí)間為48小時(shí),冬季施工氣溫在5度以上固化時(shí)間為72小時(shí)。   


陶瓷耐磨料噸包:

陶瓷耐磨料施工攪拌:

陶瓷耐磨料現場(chǎng)施工:

陶瓷耐磨料施工成品展示:

電廠(chǎng)設備施工:


 


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