影響耐磨膠泥壽命的主要因素  

1，溫和煙速導致耐磨膠泥磨損加劇，須加強耐磨處理。正常運行時(shí)，鍋爐溫度較的三個(gè)部位的溫度分別為：（1）爐水：900℃（2），爐出口：892℃（3），旋風(fēng)分離器：852℃。煙速為：爐膛5m/s，爐膛出口5m/s，旋風(fēng)分離器9.5m/s。

2，燃料對鍋爐燃料的影響是選煤廠(chǎng)副產(chǎn)品的煤矸石洗滌、煤泥洗滌和混合煤。熱值低，灰分。沸騰燃燒時(shí)，爐內耐磨膠泥和水冷壁管磨損，爐內衛燃帶、爐出口水平直煙道旋風(fēng)分離器、回流器耐磨澆筑材料磨損特別嚴重。澆筑材料損壞容易導致外保護板直接受熱、變形、開(kāi)裂、漏煙、漏灰。影響鍋爐的正常運行，現場(chǎng)環(huán)境惡化。以下是江西鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的75t/h差速床循環(huán)流化鍋爐低熱量煤質(zhì)分析表。

3，施工質(zhì)量是影響鍋爐耐磨膠泥使用壽命的主要因素，季節性施工不采取的施工措施，施工工藝不符合標準要求，維護期短，不能?chē)栏癜凑战o定的烘爐曲線(xiàn)，導致該產(chǎn)品結合力和耐磨性不能滿(mǎn)足設計要求。

4，鍋爐點(diǎn)爐、停爐和運行階段負荷波動(dòng)對澆注料的影響。鍋爐點(diǎn)爐加熱和冷卻速率控制不良會(huì )導致內外溫差大，熱應力大。