陶瓷耐磨料的施工

爐襯溫度為800℃~1100℃，經(jīng)過(guò)長(cháng)期強烈的粉塵沖刷，對現場(chǎng)澆筑材料的耐磨性提出了要求。陶瓷耐磨料制造商也在不斷調整工藝，相應減少添加小顆粒，提耐磨性能。但在用戶(hù)使用過(guò)程中，根據反映情況，作為制造商，也根據不同的爐型、不同的溫度制定一些生產(chǎn)工藝，以滿(mǎn)足用戶(hù)對各種爐型和實(shí)際情況的需求。然而，也有很多客戶(hù)，只關(guān)注陶瓷耐磨材料的價(jià)格，不關(guān)注自己爐爐使用溫度的實(shí)際情況

然而，這也是可以理解的。通常，沒(méi)有價(jià)格和使用情況的比較，我們就不會(huì )購買(mǎi)的產(chǎn)品。好的產(chǎn)品，使用時(shí)間長(cháng)，不耽誤生產(chǎn)時(shí)間和維護成本也需要計算。我們不能只看價(jià)來(lái)確定我們購買(mǎi)的產(chǎn)品的基質(zhì)。正如上述陶瓷耐磨料強度、耐磨性好、耐磨骨料和致密的基質(zhì)提供不同，成本也不同。

陶瓷耐磨料耐磨造襯施工部位如下:

煉鐵系統：新建爐熱風(fēng)爐球頂、熱風(fēng)爐圍管、圍管喇叭口、熱風(fēng)管三岔口均采用陶瓷耐磨料，可一代爐不再運行風(fēng)、紅；旋風(fēng)除塵器工作層。

    渣處理系統:?；?、水渣溝、煉鋼連鑄水沖渣溝 ；

    燒結系統:機尾導料箱、主副排礦漏斗、風(fēng)箱、變徑管、彎管、豎管、環(huán)冷機、煙罩、大煙道;球團回轉窯口，石灰窯豎窯下料口;

  材料系統：干料倉、焦化系統；